福建冲调饮料配方工艺研发

成都市佳味添成饮料科技研究所为跨界进入饮料行业的企业提供饮料配方研发，生产工艺设计和生产技术文件，以及生产技术指导等服务内容，24 小时提供饮料配方质量改良样品和产品方案，48 小时内提供新式茶饮产品原料饮料配方样品，5 个工作日内提供饮料配方和产品设计方案，2、桃汁酶解工艺：果胶酶添加量0.06%、酶解温度46℃、酶解时间3.5h，该工艺条件下桃果出汁率为82.04%。
1、枣汁提取工艺：料液比1：5、提取温度60℃、提取时间45 min、超声波功率350W，在该工艺条件下提取的枣汁呈棕黄色，有香甜浓郁的红枣香味，可溶性固形物含量为13.1%。
本实验以徐州本地的白凤桃和新疆的若羌枣为原料，进行了红枣桃复合果酒加工工艺的研究，包括枣汁提取工艺、桃汁酶解工艺、果酒发酵工艺和果酒澄清工艺四个方面，主要结论如下。
结论
（4）超声波功率对枣汁可溶性固形物的影响：分别称取100g红枣果肉于5个烧杯中，按照料液比1：5加入纯化水，用保鲜膜封口后，置超声波清洗仪中，设置温度为60℃、时间为40 min，分别在超声波功率为300W、350 W、400 W、450 W、500 W条件下浸提，取出后用水浴迅速降温至25℃，测试可溶性固形物含量。
（3）提取时间对枣汁可溶性固形物的影响：分别称取100 g红枣果肉于5个烧杯中，按照料液比1：5加入纯化水，用保鲜膜封口后，置超声波清洗仪中，设置温度为60℃、功率为400 W，分别浸提30 min、35 min、40 min、45 min、50 min，取出后用水浴迅速降温至25℃，测试可溶性固形物含量。
（2）提取温度对枣汁可溶性固形物的影响：分别称取100 g红枣果肉于5个烧杯中，按照料液比1：5加入纯化水，用保鲜膜封口后，置超声波清洗仪中，设置时间为40 min、功率为400W，分别在50℃、55℃60℃、65℃、70℃温度条件下浸提，取出后用水浴迅速降温至25℃，测试可溶性固形物含量。
（1）料液比对枣汁可溶性固形物的影响：分别称取100g红枣果肉于5个烧杯中，按照料液比为1：2、1：3、1：4、1：5、1：6的比例加入纯化水，用保鲜膜封口后，置超声波清洗仪中，设置温度为60℃、时间为40min、功率为400W进行浸提，取出后用水浴迅速降温至25℃，测定其可溶性固形物含量。
枣汁提取单因素试验
（12）用于果酒澄清的澄清剂，皂土、蛋清粉用10倍纯化水溶解、膨化至均匀糊状，静置12~24h后使用，壳聚糖用100倍0.2%的柠檬酸溶液溶解后使用。
（11）发酵过程中每隔12h观察发酵进度，并轻轻摇匀发酵液，保证发酵充分有效的进行，如出现异常情况应及时终止发酵；
（10）接种酵母时先将酵母活化，将适量活性干酵母加入3%的葡萄糖溶液中，于37℃水浴锅中活化15min，再将酵母液加入复合果汁中，用复合果汁冲洗容器3次，保证酵母液尽可能完全的加入果汁中；
（9）调节起始糖度时，应充分搅拌，待白砂糖完全溶解再进行下一步实验操作；
（8）调节复合果汁pH时，先用少量水分别溶解柠檬酸和碳酸氢钟，因为直接添加存在溶解不充分的问题，可能导致实际pH与设计pH不一致；
（7）添加焦亚硫酸钟时，先用少量纯化水将其充分溶解，再将焦亚硫酸钟水溶液加入复合果汁，并搅拌均匀；
（6）提取的枣汁和酶解的桃浆置凉水浴中快速降温至25℃左右；
（5）酶解时，先缓缓搅拌桃浆，保证其受热均匀，再用保鲜膜封口；
（4）破碎的桃浆应尽快加入护色剂，防止氧化褐变；


（3）将洗净的桃果切成大小约2cm的方块，可提高出汁率，减少原料浪费；
（2）挑选新鲜桃果，成熟度尽可能一致，约八分熟，过生的桃果不利于出汁，过熟则糖分降低、香气变淡；
饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。
操作要点：
红枣又名中华大枣、大枣、华枣，是鼠李科枣属落叶小乔木枣树的果实，枣树是我国第一大干果树种和最具有代表性的民族果树之一，至今已有7000多年的栽培利用历史。红枣的维生素含量非常高，有着“百果之王”、“天然维生素丸”的美誉。红枣既是药材也是食材，从古至今都被视为重要的滋补品，李时珍在《本草纲目》中记载：“枣味甘、性温，能补中益气、养血生津”，在科学技术飞速发展的今天，民间依然流传着“日食三颗枣，百岁不显老”的说法，由此可见，红枣深受人们的喜爱。