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新疆开发果茶饮料的配方研发工艺方案
原材料的预处理
预处理方法1：原料挑选一清洗一手工削皮一切片→漂烫
预处理方法2：原料挑选一清洗一手工擦[一切片→漂烫
预处理方法3：原料挑选一清洗一蒸煮-手工去皮预处理方法4：原料挑选一清洗一手工擦皮一蒸煮
预热方式
预热方式1：水浴加热至浆液中心温度达到70 ℃以上；
预热方式2：直接加热至浆液中心温度达到70 ℃以上。
操作要点
原料预处理：挑选优质的红心红薯，洗去红薯表面泥沙，经过人工擦皮后，放入夹层锅中蒸煮，依靠蒸气使之完全熟化。
打浆：按照蒸煮后红薯与水的比例为1：3进行打浆，水为沸水，使红薯细碎。
胶体磨：使红薯颗粒更细小，同时促使添加剂和浊汁混合均匀。
均质：使红薯颗粒进一步破碎细化，大小更为均匀，同时促进果肉细胞壁上的果胶溶出，使果胶均匀分布于浆液中，形成均一稳定的分散体系，本试验均质条件为压力25 MPa，温度70℃.
脱气：经过以上工艺加工的红薯浊汁中，会有部分气体吸附在汁液微粒表面。这种气体的存在，在两方面影响和降低饮料的品质，一是饮料中微粒重量变轻，悬浮在液体表面，是饮料产生分层现象，影响产品外观；二是空气中的氧气和饮料中的营养物质发生化学反应，使饮料的营养价值降低，并会发生酶促褐变，导致饮料的颜色变暗。真空抽滤剂抽滤4 min，使浆液中的空气排出。
预热：试验中发现，浆液若不经过预热，在后续工艺排气或杀菌过程中，瓶中的浆液会溢出瓶外，浆液的中心温度达到70 ℃-80 ℃，浆液中淀粉充分膨胀，就可避免排气和杀菌过程中浆液溢出瓶外。
灌装：把浆液倒入瓶中，液面离瓶盖距离为15mm-20mm
关于饮料研发
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