珍珠贝肉蛋白饮料配方研发的研制

    马氏珠母贝又名合浦珠母贝，是我国南方海水珍珠养殖的主要品种。随着珍珠养殖业的发展，目前，珍珠贝肉的利用率低，部分用于鲜食.少量加工成干，大部分用做饲料，其潜在价值未得到充分利用。珍珠贝肉营养丰富，粗蛋白含量为74.9(干基）。氨基酸价为82,是优质蛋白质;呈味氨基酸在氛基酸组成中比例较高，昧道鲜美;无机质含最丰富.锌、硒等微量元素含量较高:游离氮基酸中具有生理活性的牛磺酸比例占74% .开发成天然调味料和功能性食品.具有很大潜力。可产生良好的经济效益和社会效益。本实验以马氏珠母贝肉为原料.利用蛋白酶进行水解，水解液保存了大部分贝肉营养成分，而且蛋白质水解成氛基酸后更易为人体吸收。加入山楂、大枣等辅料调配后，口味更易被人接受，得到具有较高营养价值和一定保健功能的蛋白饮料。
二、系统设计
工艺流程
5、膜浓缩脱水的同时脱出小分子无机盐，降低苦腥味和农残，产品纯度高；
操作要点
茶饮料生产线的生产工艺流程是不同的，但是以茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本一致。其萃取的具体工艺为：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。
脱腥 水产原料经酶法水解后。具有一定的腥奥味和苦味。水解液的苦味可用风味酶(pH7. 5,温度40%,醉浓度0.1%、水解时间10min)除去。去除股只味采用R一环枷褚或醉母粉处理。结果表明采用酵母粉(0.5% . 40℃.30min )效果优于β-环糊精.处理后的水解液无腥昧，颜色呈淡黄色.较β-环糊精处理和未处理的水解液颜色偏淡。
采用膜分离工艺用于功能性糖类的生产和提纯，产品收率高于传统工艺5-8%，工艺路线大大缩短，并且达到了传统工艺无法到达的纯度。膜工艺取代了原工艺中大部分能耗高、原材料消耗大、污染严重及操作复杂的工艺步骤，并且回收到了原有工艺中无法回收的蔗糖糖浆，使得大部分水资源得以回收利用，大幅度降低了原材料成本及人工成本。
验表明:采用硅藻土:活性炭(重量比2:3)，按2%的比例加入。65℃处理lh，脱色效果优于单独采用硅藻土和活性炭。
在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    山楂汁:1份山楂+5份水.煮沸15min，过滤取汁;红枣汁:1份红枣+13.5份水，煮沸15min，过滤取汁;糖水:1份冰糖+1份水.沸水溶解。
米酒膜过滤技术优势：
  水解条件水解蛋白质可采用酸法.碱法和酶法。酸法和碱法水解不易控制，会破坏L-氨基酸产生D-氨基酸.甚至产生有毒物质。采用酶法水解.条件温和.容易控制，特别是在营养成分保待上具有无可比拟的优点。马氏珠母贝肉经枯草杆菌中性蛋白醉和胃蛋白陇水解后、蛋白质转化成氨基酸及二肤、三肤等可溶性物质，几乎没有剩余残渣。经侧定.蛋白质水解率为66.2%.表明水解条件的选择是可以满足要求的;
由图3可以看出,随着操作压力的增加,在两种搅拌转速下DK膜对NaCl的截流率均增加。这是因为,随着操作压力的增大,溶剂渗透率的增加,更多的溶质分子在膜面积聚,使得膜面上溶质浓度相对增加,它们相互作用,反过来阻止溶质进一步通过膜,所以操作压力增大,截流率也随之增大。而足够大的搅拌剪切力则可以减缓溶质分子在膜面积聚,抑止凝胶层的形成。搅拌转速为200rpm时,由于搅拌剪切力过小,溶质分子在膜面迅速积聚,形成凝胶层,使得膜对NaCl的截流率随操作压力的提升而增长的十分显著。 因此选择搅拌转速为300r・min-1 操作压力为1.0MPa进行纳滤脱盐精制活性蓝染料溶液的实验研究。
2.2.3调配 采用单一动物原料水解液制作饮料，由于口感及消费者心理问题，不容易被人接受。水解液带有一定的腥味.糖、酸浓度及箱酸比不合理，因此需要凋配。考虑到口感、营养、保健功能等因素，我们选择山楂、红枣、冰糖进行调配。根据中医理论山楂可消食健胃、行气散放，红枣具有补中益气、养血安神的功效;从口味方面来看，山植酸甜可口，但略
5.杀菌：采用巴氏杀菌，85~90℃/15~20min。
3结论
以木糖生产为例：
    用相对廉价的马氏珠母贝肉生产具有保健功能的饮料.无论从经济效益还是社会效益都具有很大潜力。相信这一成果的推广应用.将会产生巨大的效益。
银花的传统过滤除杂：
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