联系佳味添成
官方微信
网站地图
粒粒黄桃汁饮料配方研发生产工艺
罐藏黄桃，色泽金黄，肉质细腻，甜酸适口，香味浓郁，营养丰富。目前大多数厂家在生产黄桃罐头时，修整及装罐工序修检下来的小桃片及碎果肉，全部作为废料丢弃。既造成黄桃原料的浪费，又污染环境。为了提高黄桃的利用率，变废为宝，本人于九二年开始研制利用生产黄桃罐头的下角料，制造粒粒黄桃汁饮料工艺。经过我们试生产，工艺可行，产品甜酸适口，色泽诱人，果粒均匀悬浮。
除此之外，无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国，然后传播到美国和欧洲各国，主要应用于果汁行业，近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。
操作要点
5、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。
切粒成型将适于造粒的果肉切戍２×２×３ｍｍ颗粒。果粒切型完整，无毛边，粒与粒之间不粘连。
保健酒膜浓缩提纯优势：
胶体细化用胶体磨将桃浆进一步细化至颗粒直径３－４μｍ、
3、具有一定的除菌效果，为后续灭菌节约了成本；
果汁调配比例白砂糖８－１０％果肉汁８％果粒８％卡拉胶０．０８％加水至１００％并用柠檬酸调整ＰＨ３．５－３．８。（１）糖浆的制备将白砂糖按比例溶解并煮沸５分钟，过滤得５０％的糖浆。（２）卡拉胶溶液的制备，将卡拉胶提前３小时用温水浸泡，充分吸水膨胀。然后煮溶过滤得１％的卡拉胶溶液，并盛放在保温桶中。（３）果浆调糖后，脱气均质，在果汁６０℃以上温度时，一边搅拌，一边加入卡拉胶溶液并用柠檬酸调整酸度ＰＨ３．５－３．
这是当前碳酸饮料生产线设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。碳酸饮料生产线设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
杀菌、冷却杀菌公式杀菌，结束后快速冷却至常温。
饮料生产线设备的出现，为我们的生产生活带来了很大的帮助，在我们生活的周围，很多产品层出不穷，这些产品对我们的生活带来了很大的帮助。这些都归功于饮料生产线的生产，因为饮料生产线的效率高，是现在非常有力的生产设备，饮料生产线设备就是一种非常优秀的设备，那么我们在使用它的时候应该怎样去简单的维修呢?
确保果粒在饮料中长期呈均匀悬浮状态是制造本饮料的技术关键。就本产品来说，果汁是分散介质，果肉是分散质。因此要提高饮料的悬浮性能就须从以下几个有效途径着手。１．增加饮料的粘度（１）采用胶体磨及均质处理，使果肉更加微粒化，促进果胶的有效渗出。从而提高饮料的粘度。（２）添加适当的增稠剂来调整饮料的粘度。实践表明，饮料中加入０．０８％的卡拉胶很理想。２．减少果粒与汁液的密度差 本饮料中加入果肉汁浓度不低于８％；可溶性固形物不低于８％，ＰＨ３．５－３．８，就能有效地缩小果粒与汁液的密度差，保持果粒长期呈均匀悬浮状态。３．卡拉胶浓度与其他因子的关系卡拉胶不仅受热、酸二因子的影响，在饮料中还受到其他可溶性固形物与非可溶性固形物的影响。研究与生产实践证明，在本饮料中，可溶性固形物不低于８％，果肉汁含量不低于８％，酸度ＰＨ３．５－３．８，杀菌适度，果汁脱气良好，０．０８％的卡拉胶浓度就能有效地起到果粒均匀悬浮的作用。
仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护；
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料研发机构，佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030 13518182323◇环保工业
