联系佳味添成
官方微信
网站地图
草莓果肉酸奶配方的设计和优化
饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。
如果您是饮料行业的新手，并试图弄清饮料的生产过程，那么对您了解主流饮料的历史就很重要。成都市佳味添成饮料科技研究所在这里为您总结了最重要的部分，请花几分钟阅读本页面或与我们联系以讨论您的新饮料概念。
结论
⑷香精的选择及添加发酵后的酸奶虽然添加一部分新鲜的果肉,但从气味上无法突出草莓的香气,所以需要添加适量的草莓香精来增加酸奶的香味。先对各种品牌草莓香精进行平行实验,找到较好口感的香精,再进行单因素实验,香精的品牌及添加量由确定。
⑵稳定剂、奶粉和菌种MYE96和MY900比例的正交试验因素的确定采用四因素三水平正交实验设计,将糖添加量固定,将奶粉、稳定剂、菌种设为因素。稳定剂采用单一的添加果胶或用果胶和变性淀粉复合的方法,菌种也采取复配的方式。试验设计见表2。⑶果肉的添加果肉添加的单因素试验设计。果料的破碎度不宜过大或过小,以2～3mm小块为宜。果料添加时要选定合适的果肉,在颗粒度、甜度、硬度等方面逐次确定,但要注意,果料添加量过大,有掩盖酸奶固有风味的作用,而且成本较高。
⑴原料乳总干物质、白砂糖含量的单因素实验设计见表1。
试验因素选定
⑾出厂:产品检验合格后出厂。
⑽冷藏押2℃～6℃下,后熟24小时,冷却、贮存(贮存温度≤4℃)。
⑼装箱、塑膜:装箱后的产品塑膜。
⑻搅拌、冷却:搅拌、冷却至20℃左右,实验中一般搅拌2分钟。
⑺接种:试验中采用罗地亚菌种,直接投入菌种,撒完菌种搅拌5分钟后,开始发酵。注意发酵温度控制在43±1℃。
⑷预热、均质:均质温度55℃～65℃,压力20MP。⑸巴氏杀菌:95℃,5分钟⑹冷却:用冰水冷却到43℃的接菌温度。
⑶配料:在化糖锅内加入一定量检验合格的鲜奶,开启搅拌,加热至30℃左右,缓慢加入稳定剂与糖的混合物(1:5的比例干混),升温至60℃保温5分钟,稳定剂完全溶解后打入配料缸,搅拌均匀后进入下一步。
⑵标准化:对原料奶的各种营养成分进行调整,满足GB2746-1999要求。
⑴原料奶和奶粉检验:按规定项目进行指标检测,要求为无抗生素。
工艺要点
原奶检验→冷却→贮存→净化→标准化→配料→过滤→预热(65℃)→均质→杀菌(95℃,5分钟)→冷却(43℃)→接种→发酵(42±1℃,4h)→搅拌,冷却降温→加果肉、香精→灌装→装箱→塑膜→后熟→出品
工艺流程
