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百合大米乳饮料配方调味关键技术的研究

来源:未知 浏览: 发布日期:2021-12-07 09:54【

.在置换蒸汽和冷却时控制上游压力,保持压差 < 5 psi 
大米蛋白质的生物学价值(氮贮留量 / 氮吸收量) 高达 77 ,超过大豆、 花生、 小麦、 蚕豆、 土豆等几乎所有植物蛋白两位数以上。 大米的消化率为 93% , 它的蛋白 质净利用率(生物价 × 消化率) 为 71.61% 。 大米淀粉几乎 100%被人体吸收。 长期以来,我国的稻谷加工仅为满足人们口粮需求的初级加工, 深加工仅占 20% , 远远低于发达国家。
在将膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
的百合大米乳饮料,以期达到营养互补与均衡。 同时还能提高百合、 大米的综合利用价值和经济效益。
此外,时值四月底,转眼饮料的旺季市场也即将到来。在保证饮料品质,强化经销商利润的同时,还会根据经销商的不同情况,为其量身定制销售目标,并通过促销、陈列、政策、费用、物料等多方面的支持帮助经销商备战旺季市场,实现销售目标,让经销商抓住新式茶饮市场红利!



 6、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
百合干片的预处理

打浆、 糊化:按干百合: 水为 1 : 20 (质量比) 打浆, 百合浆料用1% 的纯碱溶液调节 pH 值至 6.5 。 称取百合浆料 210g在沸水浴中加热 20min , 此过程须不断搅拌以使百合充分糊化。 百合是高淀粉、 高蛋白植物,糊化后的淀粉有利于淀粉酶的作用, 因此在淀粉酶作用 之前须先
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α- 淀粉酶水解:向 糊化后的 百合浆料中加入质量按干百合质量0.2% 计的无水氯化钙。 待百合浆料温度降低到 55℃以下时加入一定质量 α- 淀粉酶, 在优化后的条件下进行水解。
这类清洗剂对去除Chtta2+ 、Mg2+ 、Fe3+ 等金属盐类及氢氧化物、无机盐凝胶层是较为有效的。
打浆、 糊化:将大米浸泡到可用手拈碎时即可用于打浆。 打浆一般以控制在 80 目 、 手感细腻为宜, 按大米: 水为 1 : 9(质量比) 打浆。 将打浆后的米浆过 80 目 筛, 过滤后的米浆倒入容器中,用 1% 的纯碱溶液调节 pH 值至 6.5 。称取大米浆料 100g 在恒温沸水浴中加热 15min
超滤膜设备在工业应用上有平板状、管状、螺旋板状和空心纤维状等几种不同的形式。目前国内应用的大多数为板状和管状,特别是空心纤维膜也已在水处理方面得到广泛应用。
α- 淀粉酶水解:向糊化后将大米浆料加入质量按大米质量 0.2% 计的无水氯化钙。 待大米浆料温度降低到 55℃ 以下时加入一定质量的 α- 淀粉酶,在优化后的条件下进行水解。
5.生产线灌装机部分必须保持清洁,在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑,以免造成设备损蚀;
均质和脱气:将调好的饮料倒入匀浆机中匀浆 10min ,均质压力控制在 25MPa 。 均质后的饮料送入真空脱气机中脱除饮料中的空气、氧气和异味,以避免在后续的高温阶段可能发生的氧化反应。 脱气时饮料温度控制为 70℃ ̄75℃ 
成都采用膜分离技术,将保健酒进行精准除杂浓缩,大大提高保健酒品质,检测标准均符合国家标准,客户对于实验结果十分满意。
结论
 随着市场的开放和我国饮料机械行业与世界接轨进程的加快,未来高端产品将是国际化竞争的市场高地,而饮料生产线也会随之更加自动化、科技化。二十多年来,我国饮料工业从小到大,已初具规模,成为有一定基础,并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
2 ) 口感和风味具佳的百合米乳饮料中主要原料的配比为: 百合汁: 大米汁 =1 : 2 (体积比) , 脱脂乳粉量为1.0% 、 蔗糖量为 2% 。 此时的饮料呈均匀乳白色,具有浓郁的百合、 大米、 乳粉的混合香气, 无异味, 百合、 大米、 乳粉的味道协调、味浓、 甜味适口、 细腻。
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