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茯苓螺旋藻保健饮料生产配方的工艺研究
(3)杀菌、灌装、冷却:将过滤后的料液泵入高温瞬时杀菌器,在95℃条件下,杀菌10～15s,趁热灌装密封,用冷水阶段递冷到40℃左右。(2)均质:调配好的混合液,用高压均质机进行均质,均质温度65～70℃,均质压力20～25MPa,均质后过滤。
(1)调配:按配方准确称取其他辅料,用适量水分别溶解后过滤,与制好的茯苓清汁、螺旋藻酶解液一起加入到配料缸中混合调配,补足剩余的水量。
保健饮料调配
(2)过滤:将以上酶解液经过双联过滤器过滤,得到绿色螺旋藻酶解液。
(1)溶解破碎:称取螺旋藻0.1Kg,加水1Kg破碎;经捣碎机的粘稠液体每公斤用微波处理60s,促使螺旋澡细胞壁进一步破坏,利于蛋白质等成分的释放。经过以上处理后,按料水比1∶300加水,经过胶体磨均质,均质后置于夹层锅中酶解。酶解温度50℃,调节pH值6.5,按螺旋藻重量的2%加入复合蛋白酶(酶活力100万单位/g,酶解5h)。
螺旋藻酶解液制备
(2)保温浸提:茯苓切片按料水比1∶10放入夹层锅中保温浸提,浸提温度80℃,浸提时间3h,浸提时不断搅拌。(3)过滤:将浸提后的混合茯苓汁经过120目筛过滤,滤出废渣,滤液再经双联过滤器精滤,得到茯苓清汁约20Kg备用。
(1)茯苓整理切片:按配方称取鲜茯苓,用温水浸泡,多次冲洗,除去泥沙、混杂物,整理好后,用切片机切片,切片厚度1mm。
制取茯苓汁
操作要点及工艺条件
(2)螺旋藻酶解液流程:螺旋藻→加水溶解→机械捣碎→微波处理→加水均质→酶解→过滤→螺旋藻酶解液(3)保健饮料工艺流程:其他辅料→分别溶解→过滤→调配→均质→灭菌→灌装→成品↑茯苓汁螺旋藻酶解液
(1)茯苓汁流程:茯苓→清洗整理→切片→浸提→过滤→清汁
工艺流程
饮料配方开发是指成都市佳味添成饮料科技研究所根据客户提供的开发目标样品或指定原材料，帮助客户开发出完整的配方，并指导客户成功生产出产品的过程，提供包括完整的配方、生产工艺以及原材料、设备供应商等整套生产技术服务，按照实际生产情况建模调试小样，最终配制出可以成功生产并符合客户香气和口味要求的小样，对于缺少生产经验的客户还可以派技术工程师现场技术指导，保障客户可以成功生产出产品。
茯苓是我国常用的食药用真菌,具有利水渗湿、宁心健脾、养颜美容、轻身延年、护肝保胃的作用,是中药中配伍率极高的药剂。现代医药研究表明,茯苓具有提高人体免疫力、抗肿瘤等作用。螺旋藻主要含有50%～70%蛋白质、10%藻多糖、β-胡萝卜素、人体必需氨基酸和维生素、矿物质等生理活性物质,具有均衡营养、增强人体免疫力、降血脂、平衡糖代谢、抗辐射等药理作用。茯苓和螺旋藻经浸提、酶解,按一定的工艺配方制成口味清香纯正、酸甜适中的复合保健饮料,使二者功效成分互补,达到既消暑解渴,又具保健功能的目的。
