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蒲公英乳酸菌饮料配方研发的研制

来源:未知 浏览: 发布日期:2021-01-20 10:00【

蒲公英是菊科多年生草本植物, 食、 药兼用。 在我国大部分地区均有分布。 据分析, 蒲公英嫩茎叶中矿物质、 维生素等必须营养素含量十分丰富。 此外, 蒲公英还含肌醇, 天冬酰胺, 苦味质, 皂苷等多种功能成分圆。 蒲公英性味甘平, 无毒, 入脾, 胃二经, 具有抗菌, 抗病毒,抗胃损伤, 保肝胆和抗肿瘤解食毒, 散滞气化热毒, 目赤湿热黄疸, 热淋色痛, 以及防皱抗衰, 祛斑美白乌须发及抑制痤疮等功效“。本文主要是以蒲公英和鲜乳为主要原料混合调配成乳酸菌饮料, 具有蒲公英的清香味与温和持久的奶香味的混合风味, El感清新, 爽快, 是集天然, 营养, 保健于一体不可多得的绿色的理想饮品。
膜过滤设备优势:
蒲公英汁:鲜乳一验收一净化一杀菌一接种一发酵一调配一均质一杀菌一灌装一成品
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展
蒲公英汁的制备:选取未开花新鲜蒲公英, 用10%的食盐溶液浸泡10min, 清水洗净, 放入周量的异Vc纳护色溶液中, 95~100"C烫漂lOmin左右, 打浆, 过滤备用。
此工艺得到的栀子黄色素的OD值可控制在0.2以下,色价可以至500以上;栀子黄与栀子苷分离的同时,浓缩栀子黄色素。该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,完全满足出口欧美等发达国家和地区的技术要求,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高,由于采用膜浓缩技术大大降低了能耗,降低了生产成本,此外此膜系统还具有工艺简单、产品质量稳定和纯度高等优点。
量.
9.设备占地面积小,便于厂区扩建等。
接种、 发酵:将保加利亚杆菌与嗜热链球菌1:1混合制备成生产发酵剂, 添加量为3%, 接种到发酵罐中,在42~43℃培养lOh, 恒温培养至酸度为1. 5%~2. 0%活菌数达到108个/mlllO可取出, 发酵完毕后立即冷却到20U备用。
 
杀菌、 罐装:均质结束后, 在95℃杀菌6min冷却到20℃罐装后, 冷藏库贮藏。
理化指标:符合GB2719-81
乳是多种物质组成的混合物, 乳中各物质相互组成种种过渡状态的复杂的具有胶体特性的多级分散体系” , 所以说乳酸菌饮料中既有蛋白质微粒形成的悬浮液, 又有脂肪形成的乳浊液, 还有由糖和添加剂形成的真溶液, 是一种不稳定的多相体系, 为解决这一问题, 生产中经常以添加稳定剂来解决删。 在本实验中, 选用CMC、 PGA、 琼脂、黄原胶、 海藻酸钠与乳以一定的比例混合。 对于稳定效果的判定主要从饮料的混浊度, 分层情况, 色泽是否发生变化, 是否有絮状物, 口感是否粗糙等方面进行鉴定CMC稳定效果较其他稳定剂好, 为此通过单因素试验可以确定出CMC在蒲公英乳酸菌饮料中使用是较合适的, 具体用量通过饮料配方正交试验来确定。
6、选用304或316L不锈钢卫生级材料,符合QS及GMP等要求;
为确定蒲公英乳酸菌饮料的最佳配方, 我们选用蒲公英汁的添加量, 发酵乳的添加量, 糖的添加量, pH值(柠檬酸: 苹果酸1:1调酸), 稳定剂的添加量等5因素, 在各项工艺条件都不变的情况下, 进行5因素4水平的正交试验, 以感官评分为指标(100分)来确定饮料的最佳配方。 正交试验设计及结果可得影响蒲公英乳酸菌饮料的主要因素顺序为发酵乳的添加量>蒲公英汁的添加量>稳定剂的添加量>pH值>糖的添加量, 最佳因素水平是蒲公英汁的添加量为12‰发酵乳的添加量为34%, 糖的添加量为3. 5%, pH值为4. 2, 稳定剂添加量为0. 15%, 但正交表中没有此项组合, 故此组合重新进行试验, 并进行感官检验, 获得感官评分为88分, 高于表中出现的评分值, 所以采用此组合为最佳配方。
采用硅藻土、板框或滤芯过滤后的无花果酒为什么只能暂时澄清,时间一长仍会出现浑浊和沉淀呢?这是因为板框及硅藻土等的过滤精度不够,无法将无花果原酒中的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分彻底去除,这些杂质在时间、温度及电荷的影响下会重新絮集,形成可见异物,造成酒体浑浊沉淀。
由单因素试验我们确定稳定剂CMC在蒲公英乳酸菌饮料中使用是比较适合的, 由正交试验, 我们确定了蒲公英乳酸菌饮料的最佳配方为: 蒲公英汁添加量为12%, 发酵乳添加量为34%, 糖的添加量为3. 5%, pH值为4. 2, 稳定剂添加量为0. 15%。 此乳酸菌饮料具有蒲公英柔绿色和特有风味, 口感清爽润喉, 柔和, 酸甜可口。 无异味。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,作为专业的饮料研发机构,佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030  13518182323茶饮料生产线采用新型拨盖头设计,可按照瓶颈调节灾紧量,瓶盖自动收集,拔盖机能不变不伤瓶口。茶饮料生产线经由一按时刻堆集,内胆储水时刻过长,会年夜量滋生滋长细菌和病毒,沉淀残渣、重金属等,造成饮用水二次污染。茶饮料生产线具有多用途,系统完全模拟工业化生产,是工业化生产线的再现,对于浓缩茶汁、茶粉产品,中间添加膜浓缩、喷粉等生产过程。考虑到工艺的研究,对于部分设备,既可配套于系统中,也可独立使用,无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。茶饮料生产线节约了原料的一次性投入,方便试验过程的备料,特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用,也可进行长时间批量生产。
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