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原料选择：选用色泽良好、香味浓郁、汁液饱满、成熟适度、风味正常、无霉烂及其它明显不良变化的蜜袖果实。
清洗、去皮、切片：将选好的蜜袖用水清洗干净，去除果实表面上的泥沙、杂质，然后用锋利的小刀在表面划线若干条，以不伤果实囊瓣为度，然后用手工将皮去除，再用刀将其切成均匀的儿片待用。
热烫、去砂囊、去络：将去皮的抽子投入到装有100℃沸水的电饭锅内.进行热烫60s，取出后趁热去络、去砂囊，注意不能碰破果粒，忌用刀切。
果粒的选择制备：饮料用的果粒要求丰盈饱满、形态一致、大小均匀，具有最佳感观，同时应要求酸甜适中，清香可口。
钙化和脱苦处理：为了防止杀菌、充填等工艺流程中加热而使果粒软化、破损，将果粒进行钙化处理。将钙化后的果粒用R一环状糊精进行脱苦处理。
测定果粒糖度：悬浮饮料中糖液浓度的控制很重要，因为果粒胞膜大多是渗透膜，当糖液浓度过高时，粒胞内的水分会向糖液中迁移，从而使粒胞因失水而收缩，囊粒干瘪，影响感观;当糖液浓度过低时，糖液内的水分会向粒胞膜内渗透，影响粒胞的感观和风味，甚至粒胞因含水过多而胀裂，使成品质量下降。所以，糖液浓度应尽可能与粒胞中果汁浓度接近.使粒胞膜两侧不发生水分的迁移。为了便于调汁工序中糖液浓度的确定.首先测定出果粒汁中糖含量。其方法是:取少量经过钙化和脱苦处理的果粒放在烧杯中，用玻璃棒捣碎直至出汁，然后用手持糖度计测定其糖度。
添加稳定剂：采用一定量的琼脂、CMC和三聚磷酸钠进行稳定性试验，确定址佳配比方案。
杀菌：将灌装后的饮料在85℃条件下维持25min后冷却。杀菌时应严格控制时问，以免造成因时间短杀菌不完全或时间太长破坏悬浮剂的稳定性，造成产品分层、果粒沉降等不良现象。
钙化处理时，氯化钙溶液的用量必须适当，用量过少，则钙化处理效果不理想;用量过多，则会生成过多钙盐或导致部分纤维素钙化，使产品质地粗糙，品质劣化。为了获得址佳的钙化处理条件，在36℃、38℃和400℃ 3个温度条件下分别采用不同浓度的氯化钙溶液处理果粒30min,其处理效果可知，在温度为36℃时，不同浓度的氯化钙处理效果相当;在温度为38℃时.0.4%氯化钙溶液处理效果最佳;而当温度升高到40℃后。随着氯化钙溶液浓度的增大，果粒的脆硬度却降低了。其原因可能是:虽然升高温度可促使果粒钙化过程的进行，但是当温度升到一定的高度时，果粒中降解酶的活性提高了，导致果粒中果胶分解的速度大于钙化的速度，因而果粒的脆硬度反而下降了。
1果粒钙化的最佳条件为在38℃下，采用0.4%的氯化钙溶液处理30min。
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