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香港凉茶植物饮料开发
一个饮料产品能否在市场上取得成功，有骄人的销售业绩，关键在于两个力的打造。一个是产品力，一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心，以产品外在颜值和内在体验为基本点，设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案，其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划等225项内容，需要8大部门和22人及以上专业团队人员，历时4个半月来共同完成。产品力是1，营销力是在1后添加0，没有打造好前面产品力的1，后面营销力做的再好，产品的商业价值有可能还是0。成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。
灌封：灌装用的瓶子要清洗干净并消毒。灌装时注意液面距瓶口3--4cm，压盖时封口要严密，不得漏气。
加糖：将白砂糖用2倍A的开水溶解，用120目以上的筛网过滤.在搅拌下加入成品罐的豆奶液中，定容。
均质：将浆料流入均质机进行均质1-2次，均质温度80--85℃，压力20-25MPa，均质后的豆奶液进入成品罐.
煮浆：消泡剂用水溶解加入调配罐中，缓缓打开蒸汽阀门，使调配罐中温度上升至100℃，保温5min进行煮浆。
调配：a.将配方量的L-奶稳定剂用等量的白砂糖干混合.加入10kg开水.充分搅拌，使其完全溶解。加入到调配雌中.b.奶粉、刺五加浸出液、盐、甜菊糖等辅料分别用水溶解，加入调配罐中调配。
磨浆：a.磨浆用水盛在高位热水罐中，温度80--90℃。用小苏达将pH值调整到7-7.5.b.开启磨浆机.把浸泡好的大豆缓慢倒入联浆机中粗磨，同时打开高位热水罐阀门加水，大豆和热水的比例约为1：18.磨浆完毕后.用少量热水冲涮磨浆机，此时豆浆量约为加入大豆且的10倍。c.分离豆渣，将豆浆用120目筛网过滤。d.精磨，将豆浆用胶体磨进行精磨。然后存入调配雄中。
灭酶：泡后的大豆捞出清洗后，立即倒入90--95℃微沸水中灭酶3--5min。灭酶用水要用小苏达调pH值为8.0-8.5。灭酶后捞出沥干。
浸泡：大豆怪泡的作用是使大豆充分膨胀便于磨浆，并使大豆组织蛋白较容易地提取出来及改善豆奶的色泽。浸泡用水要符合饮用水标准。纯水或软水为最佳(硬度较大的水应进行软化处理），要用柠檬酸将浸泡水pH值调整为4.0--4.5.用水量一般以豆水比为1:2.5-3.0为好.水温15--30℃,浸泡时间和水温的关系为.15℃、12h.20℃、10h，25℃、8h.30℃、6h;夏季应在浸泡水中加入苯甲酸钠的1.5%左右以防腐。 浸泡好的大豆应达到以下要求:大豆吸水量约为1：1.2。豆瓣表面略有塌坑，手指掐之易断.断面已浸透，无硬心，呈乳白色。
大豆的选择：豆奶的品质优劣首先取决于原料大豆的品质。生产刺五加豆奶饮料的原料大豆应含油量低.含蛋白质高。豆脐色浅。以白眉大豆为最好，成熟、饱满、粒大皮薄、无虫咬、无茸变.并要经筛选除杂。
主料处理、调配至成品生产工艺:大豆--精选除杂--脱皮--浸泡--清洗灭酶--磨浆--分离除渣--精磨--调配--煮浆--均质--冷却--加糖--灌装--封口--杀菌--检验--成品
饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。
大豆7kg,脱脂奶粉0.5kg,刺五加浸出液0.1kg、白砂糖5.Okg, L-奶稳定剂(豆奶专用)0.2kg、精盐20g、牛奶香精20g、甜菊糖20g,尼泊金乙酯15g、消泡剂30g，其它为水。
刺五加豆奶保健饮料以东北特产大豆为主料.以刺五加浸出液、脱脂奶粉、白砂糖等为辅料.其配方为(100L产品用料量):
